空气电加热器面向世界设备发展程序化进程指日可待

设备目前的温度控制有向软件化操作的趋势，现在程序不断创新，代码编程可以达到操纵机器的作用，空气电加热器使用，开关控制未来的设备操作者仅需将待处理的工件数量、图样输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料量、运行速度、温度、碳势等，可实现多台群控系统，全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制，可储存若干个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、气氛等)，送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。

淬火槽控制：在确保工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性，淬火槽添加可调速强力搅拌器，重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。燃气式线年代后期在石油危机冲击下和高温空气燃烧技术.

热处理畸变的控制：采用淬火炉预热区加长消除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火槽。淬火介质温度均匀性≤5℃。产品用途：坩埚熔化炉用于低沸点的有色金属及合金的熔化及保温(如：铝、锌、锡、铜及巴氏合金等)。配备功能齐全的配电柜，持有炉丝超温断电、熔液超温护卫功能。产品特性：运作平稳，安全真正。采取PID系统控制温度，边界保障了用户对熔液温度控制的要求。熔炉拥有升温快、保温本性好、操作方便、节能环保等优点(无烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本价)。坩埚式熔炼电阻炉系供低熔点的有色金属，如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等熔炼或熔化之用。为减少零件残余奥氏体量、控制热加工后微量变形。

我们的设备使用需要有相应的各种技术支持，这些专业的设备处理过程可以有更好的发展，我国企业将置身于大市场竞争的环境之中，市场将更迫切需要价廉物美的热处理设备。而价廉物美的热处理设备将是低成本的热处理设备而不是低价格的热处理设备。热处理设备的成本由五部分组成：设备采办费、设备运行费、设备维修费、设备费、热处理失效处理费。